Windform. Le origini
Windform

Origini

Oltre 25 anni di successi e affidabilità per offrire un vantaggio tecnologico competitivo

I compositi Windform® sono rinomati per le loro eccezionali proprietà meccaniche che consentono a progettisti ed ingegneri di realizzare senza compromessi pezzi funzionali per piccolo/medi lotti ed edizioni limitate.
I materiali Windform sono il giusto alleato di ogni azienda impegnata nei settori industriali più avanzati.

La gamma Windform presenta attualmente due linee:

Windform® TOP-LINE

per la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS)

Windform® P-LINE

per la tecnologia di sinterizzazione ad alta velocità (HSS)

Tappe fondamentali

Windform. Form of the wind

Windform, la forma del vento

I materiali compositi a base poliammidica per processo Powder Bed Fusion / sinterizzazione laser selettiva Windform vengono creati alla fine degli anni '90 del XX secolo dal reparto di ricerca e sviluppo di CRP Technology come sintesi dell’esplorazione di nuove tecnologie, processi e materiali idonei alla costruzione di pezzi per i team di F1 da testare in galleria del vento.

1996
Windform. Form of the wind
Rapid Casting

Rapid casting

In collaborazione con DTM Corp, CRP Technology sviluppa il materiale Castform PS per realizzare modelli a perdere con processo Titanio Rapid Casting. L’obiettivo era utilizzare il Rapid Casting e la migliore lega disponibile (Ti-6Al4V) per costruire componenti complessi e dalle prestazioni molto elevate.

Il Titanio Rapid Casting con Castform PS ha rappresentato un grande passo avanti nel processo di sviluppo prodotto, accorciando i tempi delle varie fasi e migliorando la qualità e affidabilità del pezzo. Nel 2000 fu realizzata la prima scatola cambio in Titanio per la F1 con tecnica Rapid Casting.

1999
Rapid Casting
Leader in Motorsport

Leader nel settore Motorsport

Questi sforzi hanno portato a una svolta nel settore delle applicazioni Motorsport e alla creazione di Windform PS, un materiale a base di polistirene, sviluppato ad hoc per la produzione di modelli complessi di microfusione.

Leader in Motorsport
Rapid Prototyping

Da Rapid Prototyping a Rapid Manufacturing

CRP Technology ha fatto fare alla stampa 3D professionale un salto di qualità: da Rapid Prototyping a Rapid Manufacturing, dalla Prototipazione Rapida alla Produzione Rapida. Questo passaggio è avvenuto nel 2004, quando è stato lanciato Windform XT, il primo materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di carbonio. Creato appositamente per realizzare componenti funzionali mediante sinterizzazione laser selettiva, ha rappresentato un risultato tecnologico unico.

2004
Rapid Prototyping
La nuova formula di Windform XT 2.0 è stata potenziata nelle proprietà meccaniche: +8% sul carico di rottura, +22% sul modulo elastico e +46% sull’allungamento alla rottura.

Windform XT 2.0

feb 2011
La nuova formula di Windform XT 2.0 è stata potenziata nelle proprietà meccaniche: +8% sul carico di rottura, +22% sul modulo elastico e +46% sull’allungamento alla rottura.
L’evoluzione e il perfezionamento di Windform GF, sempre rinforzato vetro e alluminio.

Windform GF 2.0

dic 2011
L’evoluzione e il perfezionamento di Windform GF, sempre rinforzato vetro e alluminio.
Aerospace. Rocket Lab

Aerospaziale

I materiali Windform rappresentano innovazioni strategiche nel settore aerospaziale grazie alla loro maggiore flessibilità progettuale, alle elevate prestazioni meccaniche, alla loro lunga durata, alla resistenza ai raggi UV, unitamente alla precisione nella realizzazione di parti complesse e miniaturizzate.

Hanno superato i severi outgassing test delle principali agenzie spaziali come la NASA (norma ASTM E-595-07), l'ESA (TEC-QTE 7171, basato su ECSS-Q-ST-70-02C).

CRP Technology ha inaugurato una nuova generazione di applicazioni spaziali con la produzione di componenti funzionali e adatti per lo spazio, acquisendo una notevole esperienza specialistica come fornitore di soluzioni all'avanguardia per i leader del settore aerospaziale.

Aerospace. Rocket Lab
Materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di vetro, flessibile e resistente ai liquidi.

WINDFORM GT

feb 2012
Materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di vetro, flessibile e resistente ai liquidi.
Materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di carbonio, con ottime proprietà meccaniche e resistente alle vibrazioni.

WINDFORM SP

set 2012
Materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di carbonio, con ottime proprietà meccaniche e resistente alle vibrazioni.
Materiale a base poliammidica con un’eccezionale resistenza alle flessioni e torsioni ripetute.

WINDFORM FX BLACK

set 2016
Materiale a base poliammidica con un’eccezionale resistenza alle flessioni e torsioni ripetute.
Materiale caricato con fibra di vetro, non elettricamente conduttivo.

WINDFORM LX 3.0

gen 2017
Materiale caricato con fibra di vetro, non elettricamente conduttivo.
Primo materiale elastomerico termoplastico all'interno della famiglia di materiali Windform®.

WINDFORM RL

mar 2017
Primo materiale elastomerico termoplastico all'interno della famiglia di materiali Windform®.
Spingere la tecnologia al suo limite

Spingere la tecnologia al limite

La grande sfida è sempre stata quella di creare materiali Windform adatti non solo per prototipi estetici, ma anche per prodotti funzionali in piccole serie.

Dalla sua fondazione il reparto di ricerca e sviluppo di CRP Technology si è dedicato con il massimo impegno allo studio dei materiali, immettendo costantemente sul mercato nuovi compositi Windform dalle elevatissime prestazioni meccaniche e idonei a soddisfare le richieste specifiche, estreme e in continua evoluzione dei settori più esigenti.

Spingere la tecnologia al suo limite
Lancio di Windform® P1, materiale poliammidico isotropico. Seguito da Windform® P2, materiale poliammidico termoplastico caricato con fibra di vetro.

Nascita di Windform® P-LINE per la tecnologia HSS

2019
Lancio di Windform® P1, materiale poliammidico isotropico. Seguito da Windform® P2, materiale poliammidico termoplastico caricato con fibra di vetro.
Windform FR1. Flame retardant

Inizio dell'era dei ritardanti di fiamma

Lancio di Windform FR1, il primo composito per SLS ritardante di fiamma (UL94 V-0) rinforzato fibra di carbonio, e di Windform FR2 composito ritardante di fiamma caricato fibra di vetro non conduttivo elettricamente. Entrambi conformi alle normative FAR 25.853).
2020
Windform FR1. Flame retardant
Nuovo materiale caricato con fibra di carbonio per impieghi gravosi.

Windform RS

giu 2021
Nuovo materiale caricato con fibra di carbonio per impieghi gravosi.
Nasce il primo materiale Windform per la stampa ad iniezione, a matrice termoplastica basata su PA12 e rinforzato con fibre di carbonio, derivato dal riciclo al 100% delle polveri Windform XT 2.0 usate e non più idonee per la stampa 3D

Windform XT 2.0 IMG per stampaggio ad iniezione

giu 2023
Nasce il primo materiale Windform per la stampa ad iniezione, a matrice termoplastica basata su PA12 e rinforzato con fibre di carbonio, derivato dal riciclo al 100% delle polveri Windform XT 2.0 usate e non più idonee per la stampa 3D
Il poliuretano termoplastico (TPU) con allungamento percentuale a rottura superiore a 400%

Windform TPU

ott 2023
Il poliuretano termoplastico (TPU) con allungamento percentuale a rottura superiore a 400%
Il nuovo materiale composito caricato fibre di carbonio caratterizzato da straordinaria leggerezza (grazie alla sua bassa densità) e rigidezza

Windform SL

feb 2024
Il nuovo materiale composito caricato fibre di carbonio caratterizzato da straordinaria leggerezza (grazie alla sua bassa densità) e rigidezza

I compositi Windform e il network CRP

I compositi Windform sono stati creati da CRP Technology per esaltare al massimo le potenzialità della stampa 3D professionale (Sinterizzazione Laser Selettiva), e fornire sia prototipi funzionali che prodotti adatti a soddisfare le esigenze dei settori industriali più avanzati.

I materiali Windform vengono ora utilizzati con grande successo da CRP USA che fornisce il mercato nordamericano e da CRP GULF per il mercato del Golfo Persico.

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