Windform XT 2.0. Materiale composito caricato carbonio

Windform XT 2.0

Classe di materiale

Materiale composito a base poliammidica caricato con fibra di carbonio

Tecnologia

Sinterizzazione laser selettiva

CARATTERISTICHE

Eccellente resistenza
Alta rigidità
Peso ridotto
Materiale di massimo livello

VALORI CHIAVE

Densità (20° C) 1,097 g/cc
HDT (1.82 Mpa) 173,4° C
Carico di rottura a trazione 83,84 Mpa
Allungamento alla rottura 3,80 %
Punto di fusione 179,3° C

APPLICAZIONI

Prototipi funzionali precisi, affidabili e duraturi
Aerospaziale: struttura di piccoli satelliti, componenti di veicoli spaziali
Automotive: condotti di raffreddamento, specchietti, coprifari
Motorsport: particolari aerodinamici, coperchi alternatore
Componenti per piccole produzioni e pre-serie

CARATTERISTICHE

Eccellente resistenza
Alta rigidità
Peso ridotto
Materiale di massimo livello

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VALORI CHIAVE

Densità (20° C) 1,097 g/cc
HDT (1.82 Mpa) 173,4° C
Carico di rottura a trazione 83,84 Mpa
Allungamento alla rottura 3,80 %
Punto di fusione 179,3° C

Scheda tecnica

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APPLICAZIONI

Prototipi funzionali precisi, affidabili e duraturi
Aerospaziale: struttura di piccoli satelliti, componenti di veicoli spaziali
Automotive: condotti di raffreddamento, specchietti, coprifari
Motorsport: particolari aerodinamici, coperchi alternatore
Componenti per piccole produzioni e pre-serie

Storie di successo Windform

Lasciati ispirare

Proprietà tecniche

Densità: 1,097 g/cc

Colore:

NERO

Thermal Properties Test Method SI Unit US Unit
Punto di fusione ISO 11357-2 179,30° C 355° F
HDT, 1.82 Mpa ISO 75-2 TYPE A 173,40° C 344° F
Vicat 10N ISO 306 TYPE A50 176,10° C 349° F

Nota: questi sono tutti valori indicativi. I dati sono stati generati da test di parti realizzate con il materiale Windform® XT 2.0 e condizioni tipiche di processo.

Tolleranze STD:
Per parti fino a 6’’ (150 mm) la tolleranza standard è: +/- 0.012 pollici (0,3 mm).
Per parti oltre i 6’’ (150 mm) la tolleranza standard è: +/- 0.002 pollici per pollice (0,05 mm ogni 25 mm).
Esempio: Per parti di 9” (229 mm), la tolleranza standard sarà: +/- 0.018 pollici (0,46 mm).

Maschera-faro in stampa 3D per moto elettrica Energica Eva rifinito e utilizzato per serie di pre-produzione
Maschera-faro in stampa 3D per moto elettrica Energica Eva rifinito e utilizzato per serie di pre-produzione

Specifiche tecniche

Windform® XT 2.0 è un materiale composito innovativo caricato con fibra di carbonio per la stampa 3D, noto per le sue elevate caratteristiche meccaniche.

Questo materiale innovativo sostituisce la precedente formula di Windform® XT nella famiglia di materiali Windform® e presenta migliorie soprattutto nelle proprietà meccaniche, tra cui: aumento dell’8% della resistenza alla trazione, del 22% del modulo elastico e del 46% dell’allungamento a rottura.

Windform® XT 2.0 è stato classificato HB secondo il test di infiammabilità UL 94.

Applicazioni

È particolarmente indicato in applicazioni impegnative come quelle dei settori motorsport, aerospaziale e UAV.

Questo materiale all’avanguardia per la stampa 3D professionale, come i principali materiali compositi della Windform® TOP-LINE, ha inoltre superato gli outgassing test effettuati presso le più importanti agenzie spaziali ed è idoneo alle missioni spaziali.

Infatti, sia CRP Technology che CRP USA hanno acquisito una notevole esperienza nella fornitura di soluzioni all’avanguardia per i principali leader del settore spaziale.

La versatilità del Windform® XT 2.0, unita alla tecnologia adottata, apre a possibilità pressoché infinite: è il materiale d’elezione per la creazione di prototipi precisi, affidabili e duraturi ed è perfetto per applicazioni funzionali per i settori più esigenti.

Maschera-faro in stampa 3D per moto elettrica Energica Eva rifinito e utilizzato per serie di pre-produzione
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